콘 크러셔구조가 간단하고 몸체가 가벼우며 출력이 높고 작업이 비교적 안정적이며 자동제어가 용이하여 크러셔의 발전 방향이 되었습니다.콘 크러셔는 중간 경도 이상의 재료를 파쇄하는 데 더 나은 효과를 가지며 압축비 제어 범위가 크고 출력 및 품질이 비교적 우수하며 제품의 입자 크기도 비교적 균일하며 에너지 소비도 낮은.
초기 콘 크러셔에는 단점이 있습니다. 즉, 완제품에 더 많은 바늘과 조각이 포함되어 있고 입자 모양이 충분하지 않습니다.그러나 1980년대 이후 일부 학자들이 적층파쇄 이론을 내세우고 있다.라미네이트 크러싱이란 정확히 무엇입니까?
재료는 서로 압착되고 갈리며 균열과 결함에서 부서집니다.이 공정을 라미네이션 분쇄라고 합니다.정상적인 상황에서 콘 크러셔의 현장 작업에서 재료의 크기가 크거나 파쇄 공동의 크기가 작아서 효과적인 파쇄층을 형성할 수 있을 때만 단일 입자 파쇄가 발생한 것으로 간주할 수 있습니까? 즉, 공급 포트와 배출 포트의 재료가 단일 입자로 부서질 때만 가능합니다.재료와 재료는 확실히 서로를 압착할 것이고, 대부분은 이 조건에서 파손됩니다. 즉, 재료가 분쇄 캐비티의 다른 위치에서 적층되고 파손됩니다.
적층 분쇄 이론은 분쇄 공동에서 여러 층으로 재료를 압출 및 분쇄하는 것을 말합니다.분쇄 과정에서 재료는 압착력의 영향을 받을 뿐만 아니라맨틀그리고오목한, 그러나 또한 재료 사이를 짜내십시오.분쇄 캐비티에서 재료의 분쇄 상태를 진정으로 반영하는 충돌.
게시 시간: 2021년 11월 19일