많은 유형의 밀 라이너가 있습니다.그것들을 종합적으로 이해하기 위해서는 사용하는 부품과 재료에 따라 대략적으로 분류할 수 있습니다.
라이너의 다른 부분의 사용에 따라 실린더 라이너, 그라인딩 헤드 라이너, 그라인딩 도어 라이너, 특수 라이너로 나눌 수 있습니다. 라이너 재질에 따라 금속 라이너, 고무 라이너, 석재 또는 캐스트 스톤 라이너로 나눌 수 있습니다. , 혼합 라이너.
라이너는 주로 연마재와 재료의 직접적인 충격과 연마로부터 배럴을 보호하는 데 사용되며 다양한 형태의 라이너를 사용하여 축사에서 연마재의 움직임을 조정할 수 있습니다.
재료의 연삭 공정은 다음과 같습니다. 첫째, 첫 번째 창고의 재료 입도가 더 크고 연마체가 주로 충격을 받고 연삭체가 던져 져야하므로 연삭 통의 라이닝 보드가 더 높습니다. 연삭체에 대한 리프팅 능력 및 우수한 내충격성을 가져야 함;제품을 요구되는 섬도까지 연마하기 위해 연마체는 차례로 연마 기능을 향상시켜야 합니다. 즉, 연마체는 롤링과 슬라이딩을 생성해야 합니다. 라이너는 내마모성이 우수해야 합니다.연삭체의 이동 상태는 밀 실린더 본체의 회전 속도에 따라 달라지므로 연삭 공정에서는 각 창고의 연삭체가 다른 운동 형태를 취해야 합니다.동일한 속도로 밀 실린더와 모순되는 상태.이 모순을 해결하는 방법은 재료의 연삭 공정 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 모양의 라이닝을 사용하여 연삭 본체의 운동 상태를 변경하여 연삭 효율을 높이고 출력을 높이고 금속 소비를 줄이는 것입니다.
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게시 시간: 2020-09-03