임팩트 크러셔 사용 : 측면 길이가 500mm 이하, 모든 종류의 압축 강도가 350MPa 이하, 거칠고 미세한 재료 (화강암, 석회암, 콘크리트 등)를 처리 할 수 있습니다. 수력, 고속도로, 인조 모래에 널리 사용됩니다. 돌, 분쇄 및 기타 산업.
임팩트 크러셔 성능 특성: 독특한 구조, 키리스 연결,높은 크롬 블로우 바, 독특한 반격 라이닝;단단한 암석이 부서지고 효율적인 에너지 절약;제품 모양은 입방체, 행 크기 조정 가능, 분쇄 공정 단순화
임팩트 크러셔의 작동 원리: 모터 드라이브에서 작업할 때 로터의 고속 회전, 재료가 들어가고 블로우 바의 충격이 파손된 다음 다시 라이닝으로 돌아가고 마지막으로 배출 포트에서 파손되었습니다.
농축기나 샌드밀의 생산에 가장 많이 사용되는 조크러셔는 다른 크러셔에 비해 저비용 고효율의 장점을 가지고 있는 조크러셔이다.
조 크러셔는 매우 높은 내마모성을 요구하며 재료는 일반적으로 내마모성이 높은 망간강 라이닝 플레이트로 만들어집니다.내마모성이 높은 망간강 라이닝 플레이트가 분쇄 챔버 내부에 두 개의 턱 플레이트(망간강), 턱 플레이트가 고정되면(또한 a라고도 함)고정 턱), 앞쪽 벽의 크러셔 캐비티에 고정된 끝 부분 약간 위쪽(바깥쪽이 기울어짐), 다른 하나는 우리가 전후(jaw)라고 부르는 조우 플레이트 활동(턱 설 위치 기울기라고도 함)으로 크러싱 캐비티를 형성했습니다. 작은 사다리의 크고 고정된 턱판(공동).
왕복 운동을 위해 고정된 턱판에 대한 턱판의 활동, 그리고 따로 크러쉬 영역을 문지른 다음 닫습니다.2개의 턱판을 분리할 때 재료를 즉시 파쇄실로, 이번에는 파손되어 파쇄기 바닥에서 양호한 제품이 배출됩니다.두 턱 판이 놀이에 가까워지면,.두 개의 턱판을 문지르는 압출력에 의한 캐비티 재료의 파쇄 및 재료의 재료 파쇄가 가능하도록 굽힘 및 쪼개짐 효과.
게시 시간: 2022년 5월 30일