임팩트 크러셔용 고망간강 NP15 블로우 바
개요:
| 유형 | 볼 바 | ||
| 기본M오델 | NP 시리즈 | NP1313, NP1415, NP1620, NP2023, NP1110, NP13, NP15, NP20 | |
| 기원 | 중국 | HS 코드 | 84749000 |
| 상태 | 새로운 | 적용 가능한 산업 | 에너지 및 광업 |
| 기계 유형 | 임팩트 크러셔 | 인증 | ISO 9001:2008 |
| 경도 | HRC58 – HRC63 | 생산 능력 | 10000톤/년 이상 |
| 처리 유형 | 주조 | 표면 처리 | 연마/스프레이 페인트 |
| 생산 테스트 | 경도 테스트, 금속 조직 테스트, 스펙트럼 분석, 기계적 특성 및 열처리. | ||
| 운송 패키지 | 깔판/케이스에서 포장하는 | 보장하다 | 원본과 동일 |
| 품질 | 높은 레벨 | 경험 | 30년 이상 |
설명:
블로우 바 디자인에 혼합된 크롬의 양은 부품이 마모성 재료를 얼마나 잘 견딜 수 있는지를 결정합니다. 하이 크롬 바처럼 블로우 바에 크롬이 많을수록 아스팔트와 같이 마모성이 높은 재료를 더 효과적으로 분쇄할 수 있습니다.중간 크롬 블로우 바는 다양한 재료를 처리하는 데 유용한 반면 낮은 크롬 바는 골재 및 콘크리트를 분쇄하는 데 유용할 수 있습니다.
한편, 블로우 바에 혼합된 크롬의 양은 블로우 바가 파손되기 쉬운 정도를 결정할 수도 있습니다.철근과 같은 금속 오염물을 포함할 수 있는 재활용 재료를 분쇄할 때 높은 크롬 블로우 바가 파손될 가능성이 더 높습니다.한편, 낮은 크롬 막대는 철근 및 기타 금속 오염 물질의 영향을 더 잘 견뎌냅니다.
수평 샤프트 임팩트 크러셔의 로터가 작동하고 재료가 크러셔 챔버로 공급되면 재료가 빠르게 회전하는 블로우 바와 접촉하여 큰 힘으로 반복해서 충돌합니다.반복적으로 충격을 받은 재료는 챔버에서 방출하기에 적절한 크기가 될 때까지 빠르게 파손되고 크기가 줄어듭니다.
블로우 바가 견디는 반복적인 분쇄로 인해 시간이 지남에 따라 마모됩니다.그것들의 구성과 사용 빈도에 따라 뒤집거나 교체해야 하는 빈도가 결정됩니다.재료가 매끄럽고 균일한 모서리에 의해 충격을 받을 수 있도록 신선한 블로우 바를 비축하면 높은 생산 속도를 유지하는 데 기여할 것입니다.
| 화학적 구성 요소: | |||||||
| C% | S% | P% | 시% | 백만% | Cr% | 모% | 니% |
| 2.8-3.2 | <0.08 | <0.08 | ≤1.0 | 0.5-1.2 | 27-30 | 0.3-2.5 | 0.5-1.0 |
| 기계적 성질 경도(HB) | 미세구조 | ||||||
| 600-660 | 엠+씨 | ||||||
크러셔 부품:
우리는 헤드, 보울, 메인 샤프트, 소켓 라이너, 소켓, 편심 부싱, 헤드 부싱, 기어, 카운터 샤프트, 카운터 샤프트 부싱, 카운터 샤프트 하우징, 메인 프레임 시트 라이너 등을 포함한 정밀 가공 교체 크러셔 예비 부품을 보유하고 있습니다. 기계적 예비 부품.
왜 우리를 선택 했습니까?
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2. 엄격한 품질 관리, 자체 실험실
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