유형 | 크러셔 라이너 보드, 라이닝 플레이트 | ||
기원 | 중국 | HS 코드 | 84749000 |
상태 | 새로운 | 가는 광석 | 석영, 금광석, 시멘트 클링커 등 |
기계 유형 | 볼 밀 라이너 | 인증 | ISO 9001:2008 |
주요 재료 | Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2, Cr22, Cr26 | ||
처리 유형 | 주조 | 표면 처리 | 연마/스프레이 페인트 |
주조 검사 | 직접 판독 스펙트럼 기기, 금속 조직 분석, 초음파 검사, 자분 탐상 검사, 기계적 특성 검사 | ||
운송 패키지 | 깔판/케이스에서 포장하는 | 보장하다 | 원본과 동일 |
품질 | 높은 레벨 | 경험 | 30년 이상 |
먼저 라이너는 크러셔 내부에 돌출된 부분입니다.장비는 소모성 장비, 즉 작업시 작업 시간이 늘어남에 따라 내부 부품이 점차 마모됩니다.마모가 일정 수준에 도달하면 장비가 더 이상 원활하게 작동하지 않을 수 있으며 라이너는 장비 내부에서 보호 역할을 할 수 있으므로 분쇄기 내부 일부 부품의 마모 또는 손상을 줄여 충격을 줄일 수 있습니다. 장비의 효율성.부품 유지 보수 비용을 줄입니다.
둘째, 라이닝 보드는 일반적으로 톱니가 있기 때문에 라이닝 보드는 분쇄기의 효율성과 생산성을 향상시킬 수 있습니다.장비가 재료를 분쇄할 때 톱니가 재료를 효과적으로 분쇄할 수 있으며 그 효과는 매우 분명하지만 이 효과는 톱니를 만들고 재료 사이에 마찰이 있어 톱니가 점차 마모되어 효과를 잃게 됩니다.따라서 더 나은 강판을 사용하여 라이너를 가공하여 자체 경도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.이는 장비 작업 강도 및 생산성 향상에도 더 좋습니다.큰 도움이 되었습니다.
고망간 주조 재료 화학 성분 | |||||||
코드 요소. | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZGMn13-1 | 1.0-1.45 | 11.0-14.0 | 0.30-1.0 | - | - | ≤0.09 | ≤0.04 |
ZGMn13-2 | 0.90-1.35 | 11.0-14.0 | 0.30-1.0 | - | - | ≤0.09 | ≤0.04 |
ZGMn13-3 | 0.9-1.35 | 11.0-14.0 | 0.30-0.8 | - | - | ≤0.09 | ≤0.04 |
ZGMn13-4 | 0.9-1.30 | 11.0-14.0 | 0.30-0.8 | 1.50-2.0 | - | ≤0.09 | ≤0.04 |
ZGMn13-5 | 0.75-1.30 | 11.0-14.0 | 0.30-1.0 | - | 0.90-1.2 | ≤0.09 | ≤0.04 |
우리는 헤드, 보울, 메인 샤프트, 소켓 라이너, 소켓, 편심 부싱, 헤드 부싱, 기어, 카운터 샤프트, 카운터 샤프트 부싱, 카운터 샤프트 하우징, 메인 프레임 시트 라이너 등을 포함한 정밀 가공 교체 크러셔 예비 부품을 보유하고 있습니다. 기계적 예비 부품.
제조 경험 1.30년, 대외 무역 경험 6년
2. 엄격한 품질 관리, 자체 실험실
3.ISO9001:2008, 뷰로 베리타스
품질 우선, 안전 보장