유형 | 크러셔 라이너 보드, 라이닝 플레이트 | ||
기원 | 중국 | HS 코드 | 84749000 |
상태 | 새로운 | 가는 광석 | 석영, 금광석, 시멘트 클링커 등 |
기계 유형 | 볼 밀 라이너 | 인증 | ISO 9001:2008 |
주요 재료 | Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2, Cr22, Cr26 | ||
처리 유형 | 주조 | 표면 처리 | 연마/스프레이 페인트 |
주조 검사 | 직접 판독 스펙트럼 기기, 금속 조직 분석, 초음파 검사, 자분 탐상 검사, 기계적 특성 검사 | ||
운송 패키지 | 깔판/케이스에서 포장하는 | 보장하다 | 원본과 동일 |
품질 | 높은 레벨 | 경험 | 30년 이상 |
1차 볼 밀링의 환경은 충격 및 연마 조건을 모두 동일하게 고려하여 가장 잘 설명할 수 있습니다.사용된 상대적으로 큰 볼 크기[3″ – 4″(75 – 100mm)]는 전체 마모에 상당한 영향 요소를 제공합니다.1차 볼 밀의 충격 횟수는 훨씬 더 빈번하지만 SAG 밀에서 경험하는 것보다 규모가 작습니다.증가된 빈도는 충진 부피 증가(35 – 40% 대 5 – 10%), 더 높은 밀 속도 및 단위 충진 중량당 더 많은 볼 수 때문입니다.더 낮은 충격력은 각각 더 작은 볼과 더 작은 밀 직경을 사용하여 더 작은 볼 질량과 더 낮은 낙하 높이의 조합으로 인해 발생합니다.
1차 그라인딩 밀의 공급 광석은 일반적으로 입자 크기, 모양 및 광물로 인해 매우 마모성이 있습니다.20 µm/hr에 근접하거나 초과하는 마모 속도.연마성이 매우 강한 Au에 대해 측정되었습니다.Cu, Mo 광석, 마모 속도는 10-15 µm/hr 정도입니다.더 부드러운 기본 광석에서 발생했습니다.
1차 연삭에 사용되는 강철 연삭 매체는 우수한 인성을 유지하면서 최대 내마모성을 갖도록 설계되어야 합니다.인성은 화격자 방출 분쇄기에서 특히 중요하며 분쇄기의 배출 끝단에서 펄프 수준이 0에 접근할 수 있습니다.
화학 성분 | ||||||||
유형 | 화학 성분 | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
저크롬 | 1.8-3.3 | ≤1.5 | 0.3-1.5 | 1-3 | ≤1.0 | ≤0.8 | ≤0.10 | ≤0.10 |
중 크롬 | 1.8-3.3 | ≤1.2 | 0.3-1.5 | 4-9 | ≤1.5 | ≤0.8 | ≤0.10 | ≤0.10 |
High-Cr | 1.8-3.3 | ≤1.2 | 0.3-1.5 | 10-18 | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤0.10 | ≤0.06 |
초고 크롬 | 1.8-3.3 | ≤1.2 | 0.3-1.5 | 19-35 | ≤2.0 | ≤1.2 | ≤0.10 | ≤0.06 |
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제조 경험 1.30년, 대외 무역 경험 6년
2. 엄격한 품질 관리, 자체 실험실
3.ISO9001:2008, 뷰로 베리타스
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